Un Hidden Champion europeo

Il 5 maggio 2023, Progalvano ha invitato clienti e partner al proprio Open House in occasione dell’apertura della nuova sede principale, con produzione annessa, in un parco industriale, alla periferia di Milano. La giornata prevedeva la visita dello stabilimento di produzione dell’azienda e i festeggiamenti con un ricco buffet.

La visita del nuovo stabilimento di produzione di Progalvano all’Open House 2023

Il nuovissimo edificio commerciale di Progalvano, di forma allungata, si presenta in un impeccabile rosso mattone. Tavoli e sedie appena apparecchiati si trovano sotto numerosi gazebo mentre sullo sfondo i ristoratori preparano un buffet con specialità regionali. Davanti alla porta d’ingresso, le bandiere europee, italiana e coreana, sventolano sui pennoni. La lista degli invitati comprende molti fornitori e clienti italiani e stranieri.

Prima della corsa alle prelibatezze, il programma prevede una visita negli uffici e nei reparti di produzione. 5.100 metri quadrati coprono la nuova sede dell’azienda.
Francesca Cuzzolin, Sales & Marketing Manager, nell’ufficio vendite si ferma davanti a un grande mappamondo che mostra i mercati in cui opera l’azienda. Spiega l’impegno per una produzione radicata sul territorio con aspirazioni globali, con il noto slogan “think locally, act globally“.

Inoltre, Francesca annuncia ed elogia il lavoro del reparto vendite con Alessandra Pieragostini per la regione DACH e Chiara Brambilla, che parla cinese, per la Cina e l’Estremo Oriente. Del resto, il piccolo team commerciale, che comprende anche l’export manager Luka Premru, parla ben sette lingue.

Il nuovo stabilimento di Progalvano ha una produzione altamente automatizzata

Un’azienda globale con 35 dipendenti: è possibile? Una parte della risposta appare evidente quando si guarda alle spalle dei due progettisti di prodotto, che simulano i rotoburatti e scrivono i programmi di produzione CNC su doppi schermi. Personalizzazione è come Matteo Cuzzolin chiama questa importante fase produttiva in cui i rotobarili per galvanica vengono virtualmente adattati, ad esempio, per la produzione di viti per montature di occhiali o per applicazioni speciali nel settore aerospaziale.

 

La seconda parte della risposta si trova percorrendo la linea di produzione, che dal magazzino conduce in diverse fasi produttive all’assemblaggio ed è fiancheggiata da scaffalature di materiali da costruzione. La programmazione CNC viene messa in pratica automaticamente dalle numerose fresatrici CNC presenti nel capannone. Esse danno forma a dischi di plastica in polipropilene. Altrove, le apparecchiature automatizzate vengono utilizzate per la saldatura, il taglio laser o lo stampaggio a iniezione di plastica per fondere granuli in componenti di plastica. In totale sono necessari 33 passaggi per produrre il prodotto finito, compresa la marcatura del prodotto sui cilindri, a scopo di tracciabilità. Si tratta di un processo produttivo altamente automatizzato e collegato in rete, nascosto dietro le pareti dello stabilimento di Viale Lombardia.

 

 

Possibilità di controllo in tempo reale: il Sistema PM

Davanti a una fila di rotoburatti alti quasi quanto un uomo, Matteo inizia il suo discorso.

L’anno scorso sono stati prodotti 3.000 rotoburatti. Sottolinea la gestione della loro qualità e la loro precisione, poi passa all’assemblaggio, dove le singole parti sono ancora in gran parte assemblate a mano sui banchi di lavoro per formare il prodotto finito. Nei singoli segmenti dei rotobarili, i contatti per l’alimentazione sono visibili mentre gli operai stringono le viti.

Gli esperti di Progalvano hanno pensato anche ai requisiti dei dati per la digitalizzazione degli impianti di galvanizzazione. Al centro dell’area di assemblaggio si trova una speciale linea di barili. È dotata di un’automazione che consente il “controllo in tempo reale” dei processi galvanici. “Si sa in ogni momento cosa sta succedendo nel rotobarile“, spiega Matteo. La potenza assorbita è sempre visibile: Sono indicati, ad esempio, quanti ampere vengono utilizzati per i vari processi galvanici.

Il discorso finale all’Open House 2023: lo sguardo volto al futuro

“Vogliamo celebrare gli sforzi dell’azienda e il lavoro nella nuova sede con una produzione ampliata, realizzata con investimenti intelligenti“, e nonostante i difficili contesti economico-politici di fronte a crisi e guerre, Progalvano metterà in primo piano il pensiero positivo.

Progalvano guarda al futuro e, grazie al suo alto grado di automazione, networking e flessibilità produttiva, e non da ultimo ai suoi legami regionali, è ovviamente ben posizionata per farlo.

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Dalla primavera del 2021 Progalvano fa parte dell’Industrial Innovation Lab. Un laboratorio culturale e imprenditoriale promosso dalla sinergia del Centro sul Cambiamento, la Leadership e il People Management dell’Università LIUC Carlo Cattaneo e da SEW EURODRIVE.

 

Entriamo ora nel dettaglio e scopriamo:

• cos’è Industrial Innovation Lab
• perché Progalvano ne fa parte

 

Che cos’è Industrial Innovation Lab

Industrial Innovation Lab è un laboratorio imprenditoriale che comprende corsi online e workshop in presenza incentrati sui temi della tecnologia e della sostenibilità. Nello specifico, i progetti sperimentali svolti all’interno del laboratorio culturale hanno lo scopo di promuovere l’innovazione e i modelli di business sostenibili all’interno delle piccole e medie imprese italiane.

Al momento, oltre ai fondatori, sono membri del progetto 11 aziende attive a livello nazionale e globale nell’ambito industriale.

 

Perché Progalvano fa parte di Industrial Innovation Lab

Grazie alla collaborazione decennale con l’azienda SEW EURODRIVE, Progalvano è entrata a far parte di questo laboratorio imprenditoriale. Lo scopo è quello di allargare la propria visione, creare sinergie e cogliere spunti innovativi per il proprio futuro.

Infatti, il nostro sviluppo tecnologico e il nostro orientamento verso l’innovazione hanno permesso negli anni di ampliare la nostra offerta prodotto e di espanderci velocemente nei mercati esteri.

Inoltre, ci ha consentito di diventare un punto di riferimento per la progettazione e la produzione di rotoburatti e accessori per impianti galvanici in tutto il mondo.

Siamo molto orgogliosi di partecipare attivamente ad un progetto interessante qual è l’Industrial Innovation Lab e di poterci aprire al confronto con aziende di ambiti differenti dal nostro.

 

Vuoi sapere di più?

Leggi l’intervista a Progalvano su Industrial Innovation Lab!

Progalvano, azienda leader nel settore galvanico, sviluppa, produce e commercializza rotoburatti ed accessori per impianti galvanici su scala globale. L’azienda, sul mercato da più di 50 anni, utilizza materie plastiche e metalli di qualità superiore per soddisfare tutte le possibili esigenze specifiche dei suoi clienti.

Alcuni trattamenti galvanici (la fosfatazione ne è un esempio) richiedono l’utilizzo di buratti costruiti con materiali particolari. Molti produttori offrono soluzioni basate solo su due categorie di materiali, le materie plastiche e l’acciaio INOX. Al contrario Progalvano, offre diverse opzioni intermedie, dando al cliente la possibilità di scegliere la soluzione più adatta.

Quindi il cliente viene guidato nella scelta della variante più adeguata prendendo in considerazione i materiali di produzione, il budget e le esigenze specifiche correlate ai seguenti parametri di produzione:

• la temperatura massima di processo
• la composizione chimica dei bagni
• i kg di carica dei materiali
• la tipologia di asciugatura dei pezzi prodotti

LE SOLUZIONI SPECIALI DI PROGALVANO

Allo scopo di affrontare le numerose casistiche sopra citate, oltre alla gamma di barili standard in Propilene, Progalvano propone le seguenti soluzioni speciali:

1. Barili in PoliPropilene con spessori maggiorati e organi di trasmissione in PVDF; per far fronte a temperature di processo medio-alte e a carichi abbastanza gravosi.
2. Barili in PoliPropilene con armatura in INOX con struttura e sportello con un’anima in ACCIAIO INOX AISI 316. Questi barili evitano la deformazione del cilindro ad alte temperature (95-100°C) e irrobustiscono ulteriormente la struttura dello stesso, permettendogli di sostenere carichi molto gravosi.

3. Barili in PVDF; per bagni chimici particolarmente aggressivi dove il Polipropilene    viene necessariamente sostituito da un materiale chimicamente più resistente.
4. Barili in ACCIAIO INOX AISI 316 INOX con clip in Titanio; particolarmente indicati per trattamenti con temperature molto alte, quali la brunitura (140°C).

Quindi, queste 4 proposte di Progalvano, permettono al cliente di trovare le soluzioni più varie e mirate ai processi galvanici. Inoltre, per ottenere un livello maggiore di efficienza e una massimizzazione della produzione, è possibile applicare alle tipologie di barili elencate uno sportello per l’apertura e la chiusura automatica tramite l’aggiunta del Robot 3000 Progalvano.

Tali barili rappresentano soluzioni tecniche ormai “collaudate” e vengono molto apprezzate dalle galvaniche di tutto il mondo. Pertanto esiste ormai una gamma specifica per tutte queste 4 tipologie di buratti, così da ampliare ulteriormente la nostra proposta.

SOLUZIONI PROGALVANO PER DIVERSI SETTORI DI APPLICAZIONE

Oltre ad offrire soluzioni per diverse esigenze speciali, Progalvano è in grado di fornire soluzioni per la galvanica nei settori più disparati. Infatti, Progalvano lavora da anni nel mercato globale della galvanizzazione producendo rotor innovativi per far fronte alle necessità delle aziende in molteplici settori.

 

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Con Progalvano una gamma completa di barili, ricambi e accessori per l’industria galvanica.

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In questo periodo di isolamento forzato nelle nostre case, Progalvano sta affrontando l’emergenza COVID-19 senza fermarsi. Infatti l’azienda sta continuando a mettere disposizione la sua professionalità per le imprese galvaniche di tutto il mondo.

Indubbiamente questa situazione sta momentaneamente rallentando la produzione di macchinari per la galvanotecnica. Tuttavia la struttura organizzativa aziendale ha saputo modularsi con flessibilità alle nuove esigenze lavorative. In particolare tutto il team sta lavorando con autonomia, provando a leggere la situazione contingente in un’ottica di opportunità di crescita professionale e aziendale.

Progalvano ha messo a punto un protocollo di sicurezza molto strutturato e nuove regole aziendali che garantiranno la ripresa del normale ritmo dei suoi reparti produttivi per tutti i prossimi mesi, a partire dal 4 Maggio.

Lo staff d’ufficio Progalvano in Smart Working

Per questo motivo tutto lo staff d’ufficio di Progalvano sta operando in modalità Smart Working, in un’ottica di connessione e coesione. Dunque possiamo affermare che l’ufficio commerciale non ha mai smesso di offrire i rotoburatti Progalvano, che si distinguono nel mondo per la qualità e l’ampiezza dei trattamenti galvanici coperti. Inoltre stanno procedendo a elaborare gli ordini e le commesse che, nonostante tutto, hanno continuato a ricevere numerose dai clienti di tutto il mondo.

L’attività di Progalvano va avanti anche grazie ai contatti con i rivenditori ufficiali, il nostro agente e il rappresentante per il Nord America, Fabrizio Schira (fs@progalvanobarrels.com ), i quali proseguono nel mantenere viva la rete di vendita e continuano a promuovere per i vari clienti le migliori soluzioni per la Galvanotecnica.

Il lavoro dell’ufficio tecnico di Progalvano

Anche l’ufficio tecnico di Progalvano ha supportato le vendite e la produzione, non smettendo di progettare cilindri, rotoburatti e accessori, sia standard che speciali. Tutta questa attività svolta da remoto consente all’azienda di portare avanti le commesse dei barili galvanici sia da un punto di vista progettuale, che di lavorazioni e di pianificazione della produzione.

L’attività dell’ufficio acquisti, marketing e amministrazione di Progalvano

Anche l’ufficio acquisti sta lavorando per supportare tutte le attività di approvvigionamento di materiali, semilavorati, e prodotti d’acquisto necessari per la fabbricazione dei rotoburatti.

Naturalmente anche altre funzioni di staff, come il Marketing e l’Amministrazione, seguono proattivamente l’andamento dei mercati, delle novità legislative, finanziarie e molte altre informazioni di supporto alla gestione aziendale. Tutto questo sarà strategico e fondamentale per proseguire a lavorare bene come il gruppo ha fatto fino ad ora.

Il futuro prossimo di Progalvano

Nei prossimi mesi Progalvano continuerà ad investire nella promozione dei suoi buratti e del suo marchio, partecipando attivamente alle importanti fiere internazionali di settore che avranno luogo in Autunno. Le prime fiere a cui parteciperà sono a Stoccarda, Mosca e Barcellona.

 

Scopri la presenza di Progalvano ad alcune delle più importanti fiere nel mondo > Leggi il nostro articolo

A pochi giorni dalla riapertura dell’attività produttiva del 4 Maggio, lo staff non vede l’ora di riprendere il ritmo di lavoro usuale. Lo sforzo principale sarà quello di recuperare il tempo perso e spedire ai clienti i barili Progalvano il prima possibile!

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Progalvano è un’azienda totalmente orientata all’innovazione e alla ricerca continua di materiali e processi produttivi per la produzione di barili per trattamenti galvanici. Questo al fine di offrire soluzioni e materiali di qualità, che ben si adattano alla realizzazione di buratti progettati “su misura”, per stare al passo con la mutevole domanda della clientela. Infatti da anni Progalvano collabora con il  Dipartimento di Ingegneria dei Materiali del Politecnico di Milano, per seguire i test fisici e meccanici dei materiali che usa e che analizza per impieghi nel settore. Una particolare attenzione viene dedicata ai materiali plastici e alle loro performance nelle applicazioni del settore specifico dei trattamenti galvanici.

 

I processi produttivi dei cilindri per la galvanica

Tra i vari processi produttivi adottati per la produzione di barili, quelli che contraddistinguono i nostri CILINDRI per la galvanica, ovvero il nostro core business, sono:

• Polifusione
• Stampaggio ad iniezione per compressione

Polifusione

Il parco macchine di Progalvano vanta diversi centri a controllo numerico e macchine per la polifusione che fanno davvero la differenza nella produzione in serie dei nostri barili e ci permettono di raggiungere lotti di produzione che si possono gestire solo con un approccio industriale qual è il nostro.per

Stampaggio ad iniezione per compressione

In particolare la varietà degli stampi ad iniezione per compressione di Progalvano è un altro vanto della nostra produzione; frutto di 50 anni di investimenti continui, che interessano anche i mesi correnti.

Un compito strategico viene svolto anche dai nostri terzisti (dalla carpenteria, alla verniciatura ecc.) che lavorano in stretta sinergia con il nostro staff, condividendo i successi e collaborando proattivamente alla risoluzione delle problematiche quotidiane.

 

Le materie prime nella produzione dei barili per i trattamenti galvanici

Riguardo alle materie prime adoperate per produrre i propri barili, Progalvano sceglie materie plastiche e metalli di qualità superiore tra le quali: PVDF, Polipropilene (PP), Polietilene (PE), Teflon, Compound polimerici di Teflon e fibre di Carbonio, PEEK; rame elettrolitico 99,9%, acciaio INOX AISI 316 e 304.

Progalvano collabora da moltissimi anni con fornitori leader nel proprio campo (SIMONA E SEW EURODRIVE sono alcuni dei molti esempi), allo scopo di trasferire ai propri clienti la qualità ricevuta con i prodotti che lei stessa acquista.

L’occasione di progettare prototipi e macchine custom ci consente inoltre di perfezionare sempre di più la lavorazione dell’Acciao INOX e del PVDF.

 

• Leggi il nostro approfondimento sui Cilindri in PP

 

Con Progalvano oltre 50 anni di storia e tecnologia al servizio dell’industria galvanica.

 

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